区分特钢制品中合金工具钢的产品好坏，可以从以下几个方面着手：
外观检查
表面质量：优质的合金工具钢表面应光滑，无明显的裂纹、砂眼、气孔、折叠等缺陷。这些表面缺陷可能会影响钢材的性能和使用寿命，甚至在使用过程中引发安全问题。
尺寸精度：产品的尺寸应符合相关标准和设计要求，尺寸偏差在规定范围内。例如，圆钢的直径、钢板的厚度、型钢的截面尺寸等，精度高的产品能够地满足加工和使用需求。
化学成分分析
成分达标：通过光谱分析、化学滴定等方法检测合金工具钢的化学成分，确保各元素的含量符合标准或行业标准。例如，钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素的含量要在规定范围内，这些元素对钢材的性能起着关键作用。如果某些元素含量过高或过低，都会影响钢材的硬度、强度、韧性和耐磨性等性能。
金相组织检验
组织均匀性：利用金相显微镜观察合金工具钢的金相组织，优质的钢材组织应均匀一致，晶粒细小且分布均匀。不均匀的组织可能导致钢材性能不稳定，在不同部位出现性能差异。
相组成：合金工具钢的金相组织中，各种相的组成和比例应符合其钢种的特性。例如，回火马氏体组织应具有良好的强度和韧性，而过多的残余奥氏体可能会降低钢材的硬度和尺寸稳定性。
性能测试
硬度测试：使用硬度计对合金工具钢进行硬度测试，硬度值应符合该钢种的标准要求。合适的硬度是保证工具钢在使用过程中能够承受磨损、压力和冲击的重要指标。不同类型的合金工具钢，因其用途不同，对硬度的要求也有所差异。
强度和韧性测试：通过拉伸试验、冲击试验等方法测定钢材的强度和韧性。高强度和良好的韧性是合金工具钢在承受复杂载荷时不发生断裂和失效的关键。例如，对于承受较大冲击载荷的工具，需要具有较高的冲击韧性。
耐磨性测试：对于一些需要在磨损环境下工作的工具钢，如模具钢、刀具钢等，耐磨性是重要的性能指标。可以通过模拟实际磨损工况进行耐磨性测试，评估钢材的耐磨性能。
探伤检测
内部缺陷检测：采用超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测方法，检查合金工具钢内部是否存在裂纹、夹杂物等缺陷。内部缺陷可能会在钢材使用过程中成为裂纹源，导致零件过早失效，因此探伤检测对于保证产品质量至关重要。
质量证明文件和生产厂家信誉
质量文件：查看产品是否有完整的质量证明文件，包括化学成分分析报告、力学性能测试报告、探伤检测报告等。这些文件是产品质量符合标准的重要依据。
厂家信誉：了解生产厂家的信誉和口碑，选择具有良好声誉的厂家生产的产品。知名厂家通常具有更严格的生产管理体系和质量控制标准，能够提供质量更可靠的产品。
大连东非特钢制品有限始创于1997年，注册资本5000万元人民币；是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。
东非总部位于中国的海滨城市——大连；经过多年的发展，规模不断壮大，已在广东省的东莞市、佛山市，江苏省的昆山市等国内模具配件行业发达地区设立了3个分。东非管理层采用先进的管理理念，带领员工做好本职工作，引导员工，将简单的事情做到，就会成就不简单、不平凡。员工们全身心的投入到工作中，好本职工作，与企业共生存。
占地面积33464多平方米，拥有自主生产厂房，凭借着过硬的生产技术和优质的产品质量及服务，获得了更多客户的认可与支持。目前，东非的主要客户有：MISUMI集团、美国DME PCS、巴西POLIMOLD、意大利NUOVA、德国STAUBER、骏峰模具配件有限、大连德迈仕精密轴有限、锦鸿塑胶五金模具配件有限、优德精密工业有限和盘起工业等国内外知名模具配件企业。东非的销售网络不仅畅销于珠江三角洲、长江三角洲（包括香港、台湾）等国内市场，而且远销到亚洲、欧美等数十个和地区。
2003年，东非在同行业中率先通过德国莱茵ISO9001：2000质量管理体系认证；2013年10月东非被第四届全球模具材料及配件应用交流大会授予“2013模具材料销售-品牌企业”2014年10月东非被中国模具工业协会授予“2012-2016供应商称号”；随着东非新产品新技术的不断开发，不仅带动了企业利润的增长，同时也填补了国内模具钢品类的空缺，引领国内模具钢行业同国际模具钢行业接轨。
东非通过不断的引进世界先进水平的设备，拥有着强大的生产能力；欢迎国内外朋友咨询